Pondeuse Parpaing

La Pondeuse Parpaing est aussi appelée 'machine à parpaing' ou 'machine à briques', c'est un équipement pour fabriquer les briques. En changeant le moule de pondeuse à parpaing, elle peut produire des briques creuses en ciment, des briques creuses en ciment, des briques pleines en ciment, des briques gille herbe et des briques de protection des pentes, etc.

Notre pondeuse parpaing automatique QTY4-15 adopte une technologie hydraulique avancée et une technologie de contrôle automatique, qui peuvent réaliser l'automatisation du chargement, du pressage, du démoulage et de la décharge des briques. Cela améliore considérablement l'efficacité du travail de l'utilisateur.

La pondeuse à parpaing est contrôlée par ordinateur et dispose d'un affichage d'autodiagnostic des défauts de la machine sur l'écran tactile. Cela peut modifier l'action mécanique et dépanner à tout moment en fonction des différentes matières premières.

Notre pondeuse parpaing automatique QTY4-15 peut former 26 briques standard à la fois, et elle a une production de plus de 6000 briques par heure. Cette pondeuse à parpaing QTY4-15 a un rendement élevé, un prix bas, et un raport quantité-prix, c'est également un équipement idéal pour produire des briques en béton de haute qualité.

● Spécifications de machine à parpaing automatique

Numéro de modèle	YS-4-15
Tension	380 V ou personnalisé
Opération	2-3 personnes
Fréquence des vibrations	4500 fois/min-5100 fois/min
Force magnétique	～22KN
Puissance du vibrateur	Y132S1-2 N=6KW
Pression nominale du système hydraulique	6.3-9mpa
Force passionnante	22KN
Dimensions (L*L*H)	4000×3500×2300mm
la chaine de pondeuse a parpaing automatique prix ($)	17000 USD
Puissance	20KW
Cycles de formage(S)	15-20 s/heure
la pompe à huile	À propos du niveau cb32 Q=40ML/r p=10mpa
Moteur de pompe à huile	Y132S2-4 N = 5,5 kW
Cylindre supérieur	Tige 80×300 diamètre 40
Cylindre latéral	Tige 63×250 diamètre 32
Poids de la pondeuse de parpaing	5,9T
Dimensions totales	20 m3
Equipements associées:	pondeuse de parpaing, station de pompage hydraulique, armoire de commande par ordinateur PLC, machine a monter les parpaing, machine pour transporter les briques, palettiseur, mélangeur
Capacité de production pour votre référence :	390*190*190mm 4 pièces/temps 1000 pièces/heure; 200*100*60mm 14 pièces/temps 3000 pièces/heure; 240*115*53mm 26 pièces/temps 8000 pièces/heure
Matières premières disponibles	Cendres usées, scories de déchets, scories, scories, minerai de charbon, cendres volcaniques, cendres de charbon, copeaux de pierre, déchets de construction, etc.
Types de briques pouvant être fabriquées	briques standard, briques poreuses, tuiles routières et d'autres types de briques, et est largement utilisée dans les petites usines de briques.
Modèles optionnels	3-15 / 5-15 / 6-15 / 8-15 / 10-15 / 12-15

● Cararteristiques de la machine parpaing

√ 1, Le système électrique de la machine à fabrication de parpaing QTY4-15 adopte un écran tactile couleur, un contrôle numérique, un dispositif d'entrée/sortie de données, le système de contrôle comprend un contrôle logique de sécurité et un système de diagnostic de panne.

√ 2, La trémie de la machine a fabriquer parpaing est équipée d'une plaque de va-et-vient linéaire, qui peut rapidement et uniformément ajouter le mélange dans le moule de la machine a brique. Elle utilise une vibration efficace pour transmettre uniformément la force de vibration à toutes les parties de la boîte de moule, cela améliore considérablement la densité du produit et la durée de vie de moule.

√ 3, La machine a faire des parpaing utilise des composants hydrauliques et des joints d'étanchéité de bonne qualité, utilise une soupape proportionnelle à haute performance dynamique pour ajuster le débit et la pression en fonction des différentes exigences de travail, contrôlant précisément le mouvement des composants clés.

√ 4, Le système d'amortissement pneumatique de machine a fabriquer des parpaing réduit considérablement le bruit et les vibrations pendant son fonctionnement, ce qui rend la performsanance de la machine a fabriquer des parpaing plus stable et fiable.

√ 5, Nous utilisons des pièces coulées de haute précision et haute résistance pour la machine parpaing, cela donne une bonne rigidité et une longue durée de vie la notre machine.

√ 6, Cette machine fabrication parpaing adopte une structure de guidage à quatre colonnes pour garantir le mouvement précis de la tête de pression et du moule.

√ 7, La machine de fabrication de parpaing utilise une méthode de compression de vibration à table, pour un dispositif d'alimentation à guidage alternatif. Elle a une période de formation courte, une productivité élevée, une haute qualité, une compacité de résistance élevée et des dimensions précises.

√ 8, La machine de parpaing utilise une technologie intégrée mécanique, électrique et hydraulique pour que les cycles de fonctionnement de la machine soient cohérents, et pour assurer une stabilité élevée des briques fabriquées.

√ 9, En changeant les moules de fabrication de briques, la machine fabrique parpaing peut produire des briques en ciment tels que des briques alvéolaires, des blocs creux, des bordures de trottoir, des pavés de différentes tailles, des briques gille pour l'herbe, des briques de protection de talus, etc.

● Structure de la machine à faire les parpaing

La machine à faire les parpaing est principalement composée de la machine à parpaing, de la station de pompe hydraulique, de la console de contrôle électrique et du système de transport horizontal des briques.

1, La machine à parpaing est principalement composée d'un châssis, de vérins hydrauliques, de moules, de cadres de moules correspondants et d'outils de frappe. Le corps de la machine est construit en acier moulé, ce qui renforce la stabilité de la machine industrielle de parpaing, évite toute déformation à long terme et prolonge sa durée de vie.

2,La station de pompe hydraulique est principalement composée d'un moteur, de vannes hydrauliques, de blocs de circuit hydraulique, de tuyaux d'huile, etc. La configuration hautement concentrée des vannes hydrauliques et la conception unique du circuit hydraulique garantissent le fonctionnement continu et normal de la machine, améliorent ainsi l'efficacité de travail.

3, La console de contrôle électrique comprend le système de contrôle hydraulique et l'armoire de distribution électrique. Le système de contrôle hydraulique avancé permet une commande entièrement automatique, et le contrôleur texte affichable peut être ajusté selon les besoins de l'utilisateur, offrant une opération plus pratique et rapide.

4, Le système de transport des briques est principalement utilisé pour transporter les briques formées par compression. Après que les matériaux sont pressés en briques, les briques sont directement poussés sur le convoyeur à bande par l'action du vérin de poussée.

5, La machine de palettisation automatique permet d'empiler automatiquement les briques, ce qui facilite et accélère le processus, et améliore ainsi l'efficacité de travail et la productivité.

● Installation de la machine a parpaing automatique

Nos machines parpaings ont toutes subis des testes en usine conformément aux réglementations internationale. Toutes les pièces sont préalablement ajustées et fixées dans leur position corecte. Pour des raisons de facilité de transport, nous avons démonté les circuits d'entrée et de sortie d'huile de la station hydraulique ainsi que l'armoire de contrôle électrique. La convoyeur à bande et la machine pour le transport de briques sont chargées indépendantes de la pondeuse parparing.

Ainsi, l'installation de la machine pour faire parpaing consiste principalement à rétablir la bonne position de la machine principale de fabrication de briques et à restaurer les positions perturbées par le transport.

1, Lors de l'installation de la machine principale de machine fabriquer parpaing, assurez-vous que son axe est aligné avec l'axe de la base, et utilisez un niveau pour mesurer la verticalité des guides des glissières. Si la verticalité n'est pas respectée, vous pouvez ajouter des plaques d'acier entre les pieds du châssis et les pièces intégrées, pour ajuster et répondre aux exigences de verticalité. Et puis soudez les plaques d'acier aux pieds du châssis et aux pièces intégrées par points.

2, Après avoir positionné la machine principale de machine pour fabriquer le parpaing, placez la station hydraulique et l'armoire de commande électrique en fonction de leur position relative par rapport à la machine principale. Rétablissez ensuite les circuits hydrauliques et les connexions électriques entre la station hydraulique et la machine principale. Lors de l'installation, assurez-vous que la convoyeur à bande est bien positionné par rapport à la machine principale, et que la hauteur de la courroie de transmission correspond à la hauteur de la table vibrante de la machine principale.

3, Vérifiez si l'alimentation électrique est correctement connectée, et raccordez les circuits d'eau d'entrée et de sortie du refroidisseur de la station hydraulique conformément aux exigences. Une fois l'installation terminée, avant de mettre la machine en service, assurez que les éléments de fixation clés ne présentent pas de signes de desserrage. Vérifiez également s'il y a des obstructions dans les pièces mobiles. Il est également nécessaire d'ajouter de l'huile lubrifiante à chaque partie mobile et coulissante.

● Ajustation de pondeuse parpaing automatique

Une fois que touts les equipements de la pondeuse à parpaing sont installés, vous pouvez procéder à ajuster toute la chaine de fabrication des briques.

1, Tout d'abord, allumez l'alimentation principale et utilisez le contrôle manuel pour faire fonctionner les parties mobiles de la machine de production de parpaing. Vérifiez si la pondeuse de parpaing fonctionne bien, s'il y a des blocages, des frottements ou des collisions inappropriés, et vérifiez s'il y a des fuites au niveau des joints du circuit d'huile.

2, Une fois que vous êtes certain que toutes les parties de la pondeuse a parpaing se déroulent correctement, procédez à un essai de production manuel. En ajustant les interrupteurs de limitation de course, assurez-vous que la machine fonctionne de manière coordonnée. En ajustant la hauteur du coulisseau de pression, contrôlez la hauteur des blocs fabriqués dans la plage de tolérance autorisée.

3, Vous pouvez ajuster le niveau de matériau dans la trémie auxiliaire, en fonction de la quantité de béton nécessaire pour chaque moule, pour que le mélange soit suffisant pour répondre aux besoins de chaque moule. Produssez les briques manuellement entre dix et vingt plaques, une fois que vous confirmez que l'installation est correcte, soudez solidement tous les points de soudure, puis la pondeuse a parpaing industrielle peut passer en mode de production automatique.

Notre pondeuse de parpaing peut vous aider à améliorer l'efficacité de la production et à économiser du travail. Grâce à leurs performances stables et à notre service professionnel, nos machines à briques sont exportées dans le monde entier, en particulier notre la pondeuse de brique semi-automatique est profondément appréciée par les clients africains. Si vous cherchez pondeuse parpaing en algerie, Maroc, Cameroun, Cote d'Ivoire, n'hesitez pas à nous contacter pour plus d'informations telles que pondeuse parpaing prix.