Torno Automático

● ¿Torno automatico que es?

Torno Automático es una herramienta de procesamiento de materiales que puede cortar la materia prima en bloques en la forma requerida para las piezas. Utiliza un programa escrita en un software de diseño asistido por computadora para controlar el movimiento de la herramienta en el material y puede lograr una alta precisión en la producción, reduciendo los errores y la fatiga del operador. Además, el torno automático también puede detectar y ajustar automáticamente la posición y los parámetros de corte de la herramienta para garantizar la calidad y la consistencia de cada pieza. Se utilizan ampliamente en la fabricación de piezas en diversas áreas, como la industria automotriz, aeroespacial y forjado.

● Características de un Torno Automático (Vantagens do Torno Automático)

1, Tiene una alta precisión dimensional, con una calidad de producción relativamente estable, puede realizar la conexión múltiple de varios sistemas de coordenadas y producir piezas con formas complejas.

2, Cuando se cambia la pieza a procesar, generalmente solo es necesario cambiar el programa de control numérico, lo que puede reducir la duración de la gestión en el sitio de producción.

3, El torno automático en venta tiene una alta precisión y rigidez, y se puede seleccionar la cantidad de producción y uso beneficiosa, lo que conduce a una alta eficiencia en la fabricación (generalmente 3-5 veces mayor que la del torno convencional).

4, El nivel de automatización del torno revolver automático es alto, lo que puede mejorar la eficiencia del trabajo y reducir la carga de trabajo para el operador.

5, Se requiere un alto nivel de habilidad para el operador del torno automatico cnc, y se requiere un alto nivel de habilidades profesionales para el personal de mantenimiento.

● 5 principales funcionamiento del torno automatico:

1, Corte
La torno automático puede cortar eficientemente materiales brutos con gran precisión. Utilizando esta función, el torno automático CNC puede procesar superficies cilíndricas, cónicas, chaflanes, superficies de arco y superficies curvas.

2, Taladrado
La máquina puede perforar con gran precisión utilizando una herramienta rotativa de corte para hacer agujeros redondos en la pieza de trabajo fija. Estos agujeros generalmente se utilizan para ensamblar tornillos.

3, Rectificado
La torno automatico cnc está equipada con una rueda de esmeril que puede producir superficies casi perfectamente lisas. La precisión de esta tecnología de rectificado de sustracción de material supera con creces cualquier proceso de fabricación aditiva, lo que permite reducir las tolerancias de defectos a 1/10 del ancho de un cabello.

4, Fresado
La torno automatico cnc eliminan la materia sobrante de una pieza de trabajo utilizando un torno, chorro de agua o herramientas de torneado. Las tornos automático cnc pueden moverse a lo largo de varios ejes, lo que permite al operador realizar trabajos de fresado horizontal, vertical, inclinado y de superficies con precisión absoluta. Debido a que los operadores no necesitan ajustar y volver a sujetar repetidamente el material, estas funciones de corte de múltiples ángulos mejoran la eficiencia de fabricación de piezas de madera, metal y plástico complejas.

5, Torneado
El proceso de fabricación de maquina torno automatico es similar al fresado; sin embargo, en lugar de fijar la pieza de trabajo en el asiento de la máquina, se conecta a un mecanismo de torneado de alta velocidad. Luego, se elimina una pequeña cantidad de material hasta que se alcanza la forma necesaria para la pieza de trabajo.

● Torno automático partes

● ¿Torno automatico para que sirve?

El torno automático se utiliza ampliamente en el campo del mecanizado mecánico. Los principales campos de aplicación incluyen:

Fabricación de automóviles: el torno automático se utiliza para producir varias piezas de piezas de motor, varias piezas de automóviles, como barra antivuelco, discos de embrague, piezas de caja de cambios, etc.
Industria aeroespacial: en la industria aeroespacial, el torno automático se utiliza para fabricar piezas de motor de aviones y cohetes, como ruedas de paletas, compresores y turbinas, etc.
Construcción y equipos de construcción: el torno CNC se puede utilizar para fabricar diversos materiales de construcción, como ventanas, puertas, escaleras, barandillas, etc.
Fabricación electrónica: el torno automático también se puede utilizar para fabricar componentes y dispositivos electrónicos, como resistencias, sensores y motores, etc.
Equipos médicos: el torno automático cnc también se utiliza ampliamente en la fabricación de equipos e instrumentos médicos, como articulaciones artificiales, herramientas quirúrgicas, etc.

En resumen, el torno automático es una de las herramientas importantes imprescindibles en la producción industrial moderna. Pueden mejorar la eficiencia de producción y la calidad del producto, reducir el desperdicio y los costos, ayudar a las empresas a obtener ventajas competitivas.

● ¿Torno automático como funciona?

Torno automático es un equipo que utiliza tecnología de control numérico por computadora para la producción automática. A diferencia de los tornos convencionales operados manualmente, puede ajustar automáticamente el movimiento y los parámetros de la herramienta de corte durante el corte, creando formas y tamaños precisos en la pieza de trabajo. El funcionamiento del torno automático implica principalmente los siguientes procesos:

1, Posicionamiento de la herramienta: torno automático lee el programa predefinido para mover la herramienta a la posición correcta y ajusta adecuadamente según el radio de la herramienta.

2, Fijación de la pieza de trabajo: torno automático sujeta la pieza de trabajo con un dispositivo de sujeción para realizar operaciones de corte más refinadas.

3, Establecimiento de parámetros de corte: mediante la entrada de parámetros de corte como la herramienta y la pieza de trabajo en el sistema de control numérico, se establecen automáticamente las velocidades de avance, rotación, profundidad de corte, etc. Estos parámetros se optimizan de acuerdo con los requisitos de corte para garantizar una eficiencia y calidad de corte óptimas.

4, Operación de corte: después de iniciar el sistema de control numérico, torno automático comienza a girar automáticamente y realiza cortes de acuerdo con el programa. El torno realiza cortes finos en la pieza de trabajo utilizando alimentación alternada y rotación para asegurar un proceso de corte suave y evitar efectos adversos causados por sobre-corte.

5, Otros ajustes: durante el proceso de corte, si es necesario ajustar la posición o el ángulo de la herramienta, el sistema de control numérico proporciona más opciones e instrucciones de operación, que generalmente se pueden realizar mediante operación manual o ingresando un código especial.

6, Finalización del corte: cuando se completa el proceso de corte en la pieza de trabajo, torno automático se apaga automáticamente y mantiene la posición actual. Antes de desmontar la pieza de trabajo, se debe apagar la alimentación para garantizar un funcionamiento seguro.

En resumen, torno automático integra varias funciones a través de la tecnología de control numérico por computadora y logra la producción automatizada, lo que ahorra una gran cantidad de costos laborales y de tiempo, y garantiza la consistencia y precisión de la calidad de corte.

● ¿Cómo mantener torno automático industrial?

Después de comprar torno automatico nuevo, el mantenimiento adecuado ayuda a reducir el desgaste de torno automatico y sus partes, mejorar la vida útil del torno automático industrial y garantizar su uso normal. Al mismo tiempo, un buen mantenimiento ayuda a reducir las fallas mecánicas de maquinas torno automatico y reduce la probabilidad de accidentes de producción, asegurando una producción segura en la empresa.

El mantenimiento adecuado de maquinas torno automatico afecta directamente la precisión del centro de mecanizado e incluso la vida útil de la máquina herramienta.

Cinco puntos importantes para el mantenimiento diario del torno automático industrial:

1) Verificar el soplado dentro del cono cónico interno del husillo principal para ver si es normal, limpiar el cono cónico interno del husillo principal con un paño limpio y rociar aceite ligero.
2) Verificar la altura de la superficie del lubricante para asegurarse de la lubricación adecuada de la máquina.
3) Verificar si hay suficiente refrigerante en el tanque de refrigerante y agregarlo oportunamente si es necesario.
4) Verificar la altura del nivel de aceite de los componentes neumáticos triples. Generalmente se encuentra aproximadamente a dos tercios de la altura total de la tubería de aceite. Drene automáticamente el agua de vapor en el filtro de aire tres veces al día.
5) Verificar la presión del aire, relajar y ajustar el botón de ajuste, ajustar la presión a través de la rotación hacia la derecha para aumentar la presión y hacia la izquierda para reducirla, generalmente se establece en 5-7KG/ CM2. El interruptor de presión generalmente se establece en 5KG/ CM2. Se debe emitir una alarma cuando la presión esté por debajo de 5KG/ CM2. Cuando la presión aumente, desaparecerá la información de alarma.
6) Realizar la gestión del sistema CNC, fortalecer la gestión de prevención de impurezas del sistema CNC y limpiar el polvo y otras impurezas dentro de la máquina herramienta a tiempo para brindar un lugar de trabajo limpio para el uso del torno automático.
7) Realizar la limpieza del sistema de ventilación del gabinete CNC todos los días, limpiando el sistema de ventilación a tiempo para garantizar que el calor generado durante el trabajo de la máquina herramienta se disipe rápidamente y proporcionando garantías para el funcionamiento normal del torno automático.
8) Limpiar y barrer la máquina herramienta todos los días, limpiar las virutas de hierro, limpiar el refrigerante de las guías estáticas y prevenir la oxidación de las guías. Después de usar torno automático, limpiar la máquina con un trapo para evitar la oxidación.

Aparte de fabricar torno automatico, Chongqing Popular Motor también produce las maquinarias para la fabricación de productos en metal, por ejemplo, dobladora de tubos, prensa troqueladoras, cortadora laser para metal, y torno automatico etc.